板框壓濾機的脫水過程
大家在使用板框壓濾機時，了解脫水過程嗎？那么今天為了幫助大家更好的操作設(shè)備。接下來我們一起來了解一下吧!
1.化學(xué)預(yù)處理脫水：為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料的滲透性，需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理。
2.重動濃縮脫水段：污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶。污泥隨濾帶向前運行。游高態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水椿。重動脫水也可以說是高度濃縮段。主要作用是脫去污泥中的自由水。使污泥的流動性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
3.楔形區(qū)預(yù)壓脫水段：力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著板框壓濾機濾帶的向前運行。上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸變大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
4.擠壓輥高壓脫水段：物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至低。
5.物料排出：物料經(jīng)過以上板框壓濾機各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。
